en la fabricación de un LTCC Cerámica, se inicia un número correspondiente de capas mediante el corte de las cintas verdes. antes de su El procesamiento posterior de algunos materiales requiere un proceso de templado adicional. aproximadamente a 120 ° C. como segundo paso, se procesan mecánicamente las diferentes capas. Este significa que el ajuste y plateado agujeros (Vias) se perforan en las cintas. Este va seguido de un llenado a través presión y la aplicación de las metalizaciones, resistencias y demás películas utilizando una película gruesa de seda pantalla proceso. El los materiales conductores habituales son las aleaciones de oro, plata, platino y paladio. El inyección de las capas y posterior sinterización a aproximadamente 850 ° C - 900 ° C producir las multicapas acabadas. El la sinterización provoca la LTCC material para encoger en aproximadamente 12 % en el x / y dirección y 17 % en la dirección z. es particularmente la contracción en el nivel x / y que afecte negativamente a la adherencia a la precisión estructural. para evitar esto, no encoge material para la dirección x / y (0.1 %) ha sido desarrollado. Este El efecto positivo se logra mediante una combinación de materiales de cinta especialmente desarrollados. Cuando desplegando esto material el aumento de la contracción en la dirección z (sobre 45 %), especialmente en la utilización de agujeros y recortes secciones, no deben ignorarse. Si esto se observa en las fases de construcción y procesamiento, luego la contracción 0 tape es un paso adelante en comparación con el tradicional LTCC cinta material.
beneficios
El La posibilidad de procesar las capas individualmente y de diferentes formas antes de la sinterización permite al LTCC para ser utilizado también como elemento de construcción de embalaje. en esto manera de lograr cavidades, conductos y otras formas. Este la tecnología permite multicapa estructuras para conseguir de forma sencilla con componentes integrados pasivos. LTCC también posee, además de la conductividad térmica, las mismas características positivas que los circuitos de película gruesa. El la fuga de calor residual debe realizarse a través de térmicas vías si necesario.
Ancho de línea / espacio 75um |
precisión de la línea ≤ ± 5 um |
comba ＜ 3mil / in |
resistencias de componentes integrados, condensadores, inductores |
número de capas 30 (arriba) |
elección de cinta Dupont 951 / 943 Ferro A6S / M, Heraeus |
Vía Tamaño (Min) 100 um |
material conductor Ag, Au, sistema híbrido |
cavidad abierta / incrustado |
Vía Materail Ag, Au, material de transición |
térmica Vía Opcional |
tamaño de los sustratos 150mmx150mm (arriba) |
inspección de I / O prueba automática e inspección visual |
norma de inspección MIL-PRF-38534 clase h |
producción total anual de LTCC sustrato 5,000,000cm2 |
